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车载式高空压瓦机制造

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升降高空压瓦机的基本常识
发布日期:2017-10-27 09:59:36

   全自动彩钢压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮安排、槽轮安排、凸轮安排、润滑泵、油路体系、电控部分等组成。彩钢瓦设备上模冲压工序:由电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴,经过一套凸轮安排带动装有上模的滑动座上下运动,完结压瓦。作业台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来完结分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与约束凸轮共轭的回凸轮,经过定位杆与定位盘完结下模在作业方位的准确定位。在左右两边机箱内,设备有润滑泵,机器作业时经过,油管向各抵触运动部位运送润滑油。

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  彩钢压瓦机挤出机挤出的泥坯,经切开机切成定长,由滚子运送机送至压瓦机,由装料器按规矩程序送至下模,彩钢瓦设备压出的瓦坯在作业台转位后,由卸瓦机的真空吸盘罗致,并转位放置在运送线的瓦托上。

  该彩钢压瓦机是出产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切开后的粗瓦坯进行准确定型约束的液压压力机。自动彩钢压瓦机可单独设备运用,但需人工装坯,卸坯,亦可装备自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机,送坯机以及瓦托运送线等组成瓦坯出产流水线,完全不需要人工进行操作。

  自动彩钢压瓦机的作业台有六个工序,(即六方转轮)作业台的翻转,除有一级机械分度,定位以外,还设置有一套精密定位安排,完全确保每一次冲压过程中,作业台模具的准确定位,设备上模的滑台是箱体结构,滑台导轨与机身上导轨,触摸长度大,上模的每一次冲压,工序对泥坯有二次冲压即上模一般次压瓦坯到位后,上模上升10㎜,使泥坯得到充分排气后,上模再向下压瓦坯到位,才回来一般高方位,因此模具运用寿命长,约束的产品质量好。

  全自动压瓦机都会装备有一套润滑体系,机器运行时,彩钢瓦设备自动对全部承载轴承,传动齿轮安排运动导轨等部位进行加油润滑。


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